Маҳсулот

Манфиатҳои masterbatch силикон барои филмҳои BOPP,
Иловаи зидди блоки лағжиши Masterbatch, Антиблок, Агентҳои антиблок, Antiblock Slip Masterbatch, Slip Masterbatch Ҳарорати баланд, Masterbatch силикон, Slip Additive Masterbatch, Slip Agent Masterbatch, Slip Masterbatch, Super-Slip Masterbatch,

Тавсифи

Masterbatch силикон(Siloxane Masterbatch) LYSI-506 як формулаи пелетизатсияшуда бо 50% полимери ултра молекулавии силоксан дар Полипропилен (PP) пароканда аст. Он ҳамчун як иловаи самараноки коркард дар системаи резини мувофиқи PE барои беҳтар кардани хосиятҳои коркард ва тағир додани сифати рӯизаминӣ васеъ истифода мешавад.

Муқоиса бо иловаҳои маъмулии камтари молекулавии силикон / силоксан, ба монанди равғани силикон, моеъҳои силикон ё дигар иловаҳои коркард, SILIKEMasterbatch силиконИнтизор меравад, ки силсилаи LYSI манфиатҳои беҳтаре диҳад, масалан,. Лағжиши камтари винт, беҳтар шудани қолаб, коҳиш додани резиши мурда, коэффисиенти пасти соиш, камтар мушкилоти рангу чоп ва доираи васеи қобилиятҳои иҷроиш.

Параметрҳои асосӣ

Манфиатҳо

(1) Хусусиятҳои коркардро беҳтар кунед, аз ҷумла қобилияти беҳтари ҷараён, коҳиши резиши экструзия, моменти камтари экструдер, пур кардани қолаби беҳтар ва озодкунӣ.

(2) Сифати рӯизаминиро ба монанди лағжиши рӯизаминӣ беҳтар кунед.

(3) Коэффисиенти пасттар.

(4) Муқовимати бештар ба абрешим ва харошидан

(5) Гузаронидани тезтар, кам кардани сатҳи нуқсони маҳсулот.

(6) Муқоиса бо кӯмаки коркарди анъанавӣ ё равғанҳои молиданӣ устувориро беҳтар кунед

Барномаҳо

(1) Эластомерҳои термопластикӣ

(2) Пайвастагиҳои сим ва кабел

(3) Филми BOPP, CPP

(4) PP Funiture / Раиси

(5) Пластмассаҳои муҳандисӣ

(6) Дигар пластмассаҳои мувофиқи PP

Чӣ тавр истифода бурдан

Мастербатчҳои силиконии силсилаи SILIKE LYSI мумкин аст ба ҳамон тарзе коркард карда шаванд, ки интиқолдиҳандаи қатрон дар он асос ёфтааст. Онро дар раванди омехтакунии классикии обшуда истифода бурдан мумкин аст, ба монанди экструдери ягона / дугона, қолаби сӯзандору. Омезиши физикӣ бо пелетҳои полимерии бокира тавсия дода мешавад.

Микдори тавсия дода мешавад

Вақте ки ба ПП ё термопластикаи шабеҳ аз 0,2 то 1% илова карда мешавад, коркард ва ҷараёни беҳтари қатрон дар назар аст, аз ҷумла пуркунии беҳтари қолаб, моменти камтари экструдер, равғанҳои молиданӣ, озодкунии қолаб ва интиқоли тезтар; Дар сатҳи баландтари изофа, 2~5%, беҳтар шудани хосиятҳои рӯизаминӣ, аз ҷумла молиданӣ, лағжиш, коэффисиенти пасти соиш ва муқовимати бештар ба харошидан ва абрешимӣ дар назар аст.

Баста

25 кг / халта, халтаи коғазӣ

Нигоҳдорӣ

Интиқол ҳамчун кимиёвии ғайрихатарнок. Дар ҷои хунук ва хуб шамол дода нигоҳ доред.

Муҳлати нигоҳдорӣ

Хусусиятҳои аслӣ дар давоми 24 моҳ аз рӯзи истеҳсол, агар дар нигоҳдории тавсияшаванда нигоҳ дошта шаванд, бетағйир боқӣ мемонанд.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd як истеҳсолкунанда ва таъминкунандаи маводи силикон мебошад, ки ба R&D омезиши силикон бо термопластикҳо барои 20 бахшидааст.⁺солҳо, маҳсулот, аз ҷумла, аммо бо маҳдуд накардани мастербатчи Силикон, Хокаи силикон, Мастербатчи зидди харошидан, Мастербатчи супер-лағзиш, Мастербатчи зидди абразия, Мастербатчи зидди чиррос, муми силикон ва вулканизатсияи силикон-термопластикӣ (Si-TPV), барои тафсилоти бештар ва маълумоти санҷишӣ, лутфан бо почтаи электронӣ бо хонум Эми Ванг тамос гиред:amy.wang@silike.cn

Мастербатчи силикон метавонад ба конвертерҳо ва коркардкунандагони филми BOPP тавассути паст кардани коэффисиенти фриксия (COF) барои оптимизатсияи самаранокии истеҳсоли бастабандӣ фоида расонад. Фриксия як мушкилоти такроршаванда дар истеҳсоли бастабандӣ бо истифода аз филми BOPP мебошад, ба монанди амалиёти пур кардани мӯҳр, аз сабаби он деформатсияҳо ва ғафсии нобаробар, ки ба намуди зоҳирии филм таъсири манфӣ мерасонанд ва ҳатто метавонанд боиси шикаста шаванд, ки қобилияти интиқолро қатъ мекунад.
зеро masterbatch силикон ғайримуҳоҷир аст, аз чеҳраи бо силикон коркардшудаи филм ба рӯи муқобили бо корона коркардшуда интиқол дода намешавад ва ба ин васила самаранокии чоп ва металлизатсияи поёнобро барои бастабандии баландсифат нигоҳ медорад.