Ахбор

Мастербачаи силиконяк навъ илова дар саноати резина ва пластмасса мебошад. Технологияи пешрафта дар соҳаи иловаҳои силикон ин истифодаи полимери силиконии вазни баланди молекулавӣ (UHMW) (PDMS) дар қатронҳои гуногуни термопластикӣ, аз қабили LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU мебошад. , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, ва ғайра. Ва ҳамчун pellets, то ба осонӣ илова кардани илова бевосита ба термопластик ҳангоми коркард. омезиши коркарди аъло бо арзиши дастрас. Мастербатчи силиконро ҳангоми омехта, экструзия ё қолаби тазриқӣ ба пластикӣ ғизо додан ё омехта кардан осон аст. Он аз равғани муми анъанавӣ ва дигар иловаҳо дар беҳтар кардани лағзиш ҳангоми истеҳсол беҳтар аст. Ҳамин тариқ, коркардкунандагони пластикӣ истифодаи онҳоро дар баромад бартарӣ медиҳанд.

НақшҳоиИловаи силикон Masterbatchдар такмил додани коркарди пластмасса

Мастербатчи силикон яке аз интихоби маъмултарин барои коркардкунандагон дар коркарди пластикӣ ва беҳбуди сифати рӯизаминӣ мебошад. Ҳамчун як навъ молидани супер. Ҳангоми истифода дар қатрони термопластикӣ он вазифаҳои асосии зеринро дорад:

A. Беҳтар кардани ҷараёни қатрон ва коркард;

Пур кардани қолаб ва хосиятҳои озодкунии қолаб

Коҳиш додани моменти экструдсия ва беҳтар кардани суръати экструзия;

B. Хусусиятҳои сатҳи қатронро беҳтар мекунад

Беҳтар кардани сатҳи пластикӣ, дараҷаи ҳамвор ва коэффисиенти соиши пӯстро коҳиш диҳед, муқовимати фарсудашавӣ ва муқовимати харошиданро беҳтар кунед;

Ва masterbatch силикон дорои устувории хуби гармӣ аст (ҳарорати таҷзияи гармӣ дар нитроген тақрибан 430 ℃ аст) ва муҳоҷират нест;

Ҳифзи муҳити зист;

Алоқаи бехатарӣ бо ғизо.

Мо бояд қайд кунем, ки ҳамаи вазифаҳои мастер-батчҳои силикон ба A ва B тааллуқ доранд (ду нуқтаи дар боло номбаркардаамон), аммо онҳо ду нуқтаи мустақил нестанд, балки

якдигарро пурра мекунанд ва бо хам зич алокаманданд.

Таъсир ба маҳсулоти ниҳоӣ

Аз сабаби хусусиятҳои сохтори молекулавии силоксан, миқдори он хеле хурд аст, бинобар ин дар маҷмӯъ ба хосиятҳои механикии маҳсулоти ниҳоӣ қариб ягон таъсир намерасонад. Умуман, ба истиснои дарозӣ ва қувваи таъсир каме зиёд мешавад, бидуни таъсир ба дигар хосиятҳои механикӣ. Дар вояи калон, он бо агентҳои тобовари аланга таъсири синергетикӣ дорад.

Аз сабаби иҷрои барҷастаи худ дар муқовимат ба ҳарорати баланд ва паст, он ба муқовимати баланд ва ҳарорати пасти маҳсулоти ниҳоӣ таъсири манфӣ намерасонад. дар ҳоле ки ҷараёни қатрон, коркард ва хосиятҳои рӯизаминӣ ба таври возеҳ беҳтар ва COF кам мешавад.

Механизми амал

Мастербатҳои силиконПолисилоксани дорои вазни ултрабаланди молекулавӣ мебошанд, ки дар қатронҳои гуногуни интиқолдиҳанда пароканда карда шудаанд, ки як навъ Masterbatch функсия мебошад. Вақте ки вазни ултра-баланд молекулавӣустоҳои силиконба пластмассаҳо барои ғайриқутбӣ ва энергияи сатҳи пасти онҳо илова карда мешаванд, дар ҷараёни обшавӣ тамоюли муҳоҷират ба сатҳи пластикӣ дорад; дар ҳоле ки, азбаски он дорои вазни калони молекулавӣ аст, он наметавонад комилан берун шавад. Аз ин рӯ, мо онро ҳамоҳангӣ ва ягонагии байни муҳоҷират ва ғайримуҳоҷират меномем. ба шарофати ин хосият, қабати динамикӣ молиданӣ дар байни сатҳи пластикӣ ва винт ташкил.

Ҳангоми идомаи коркард, ин қабати молиданӣ пайваста гирифта ва истеҳсол карда мешавад. Ҳамин тариқ, ҷараёни қатрон ва коркард мунтазам такмил ёфта, ҷараёни барқ, моменти таҷҳизотро коҳиш медиҳад ва ҳосилро беҳтар мекунад. Пас аз коркарди дувинти дугона, мастер-бетҳои силикон дар пластикӣ баробар тақсим карда мешаванд ва дар зери микроскоп зарраҳои равғани аз 1 то 2 микронро ташкил медиҳанд, он зарраҳои равған ба маҳсулот намуди беҳтар, эҳсоси хуби даст, пасти COF ва бузургтарро пешниҳод мекунанд. муқовимат ба абрешим ва харошидан.

Аз расм мо мебинем, ки силикон пас аз пароканда шудан дар пластикӣ ба зарраҳои хурд табдил меёбад, як чизро бояд қайд кунем, ки дисперсия нишондиҳандаи калидӣ барои мастер-батҳои силикон аст, ҳар қадар ки зарраҳо хурдтар бошанд, ҳамон қадар баробар тақсим карда шаванд, натиҷа беҳтар аст. мегирем.