Хабарҳо

Муқаддима ба полиолефинҳо ва экструзияи плёнка

Полиолефинҳо, як синфи маводҳои макромолекулавӣ, ки аз мономерҳои олефин, ба монанди этилен ва пропилен синтез карда мешаванд, дар саросари ҷаҳон аз ҳама бештар истеҳсол ва истифодашавандатарин пластикҳо мебошанд. Паҳншавии онҳо аз омезиши истисноии хосиятҳо, аз ҷумла арзиши паст, қобилияти коркарди аъло, устувории барҷастаи кимиёвӣ ва хусусиятҳои физикии мутобиқшаванда бармеояд. Дар байни татбиқи гуногуни полиолефинҳо, маҳсулоти плёнка мавқеи аввалиндараҷаро ишғол мекунанд ва дар бастабандии хӯрокворӣ, пӯшишҳои кишоварзӣ, бастабандии саноатӣ, маҳсулоти тиббӣ ва гигиенӣ ва молҳои истеъмолии ҳаррӯза вазифаҳои муҳимро иҷро мекунанд. Қатронҳои маъмултарини полиолефин, ки барои истеҳсоли плёнка истифода мешаванд, полиэтилен (PE) - полиэтилени пастзичии хаттӣ (LLDPE), полиэтилени пастзичии (LDPE) ва полиэтилени баландзичии (HDPE) - ва полипропилен (PP) -ро дар бар мегиранд.

Истеҳсоли плёнкаҳои полиолефин асосан ба технологияи экструзия такя мекунад, ки экструзияи плёнкаи дамшуда ва экструзияи плёнкаи рехтагарӣ ду раванди асосӣ мебошанд.

1. Раванди экструзияи плёнкаи дамидашуда

Экструзияи плёнкаи дамидашуда яке аз усулҳои маъмултарини истеҳсоли плёнкаҳои полиолефинӣ мебошад. Принсипи асосӣ аз экструзияи амудии полимери гудохта ба боло тавассути қолаби ҳалқашакл ва ташкил додани парисон бо девори тунук иборат аст. Баъдан, ҳавои фишурдашуда ба дохили ин парисон ворид карда мешавад, ки боиси он мегардад, ки он ба ҳубобчае табдил ёбад, ки диаметраш аз қолаб хеле калонтар аст. Ҳангоми боло рафтани ҳубобча, он бо роҳи ҳалқаи ҳавоии беруна бо зӯрӣ хунук ва сахт карда мешавад. Сипас, ҳубобчаи хунукшуда бо маҷмӯи ғалтакҳои нип (аксар вақт тавассути чаҳорчӯбаи фурӯраванда ё чаҳорчӯбаи А) фурӯ бурда мешавад ва баъдан бо ғалтакҳои кашишӣ пеш аз печонидан ба ғелонда кашида мешавад. Раванди плёнкаи дамидашуда одатан плёнкаҳоеро бо самти дуҷониба ба даст меорад, ки маънои онро дорад, ки онҳо тавозуни хуби хосиятҳои механикиро ҳам дар самти мошин (MD) ва ҳам дар самти кундаланг (TD), ба монанди қувваи кашиш, муқовимат ба кандашавӣ ва қувваи зарба нишон медиҳанд. Ғафсии плёнка ва хосиятҳои механикиро метавон бо танзими таносуби таркиш (BUR - таносуби диаметри ҳубобча ба диаметри қолаб) ва таносуби кашидашавӣ (DDR - таносуби суръати гирифтан ба суръати экструзия) назорат кард.

2. Раванди экструзияи плёнкаи рехтагарӣ

Экструзияи плёнкаи рехтагарӣ як раванди дигари муҳими истеҳсолӣ барои плёнкаҳои полиолефин мебошад, ки махсусан барои истеҳсоли плёнкаҳое мувофиқ аст, ки хосиятҳои оптикии аъло (масалан, шаффофияти баланд, дурахши баланд) ва якрангии аълои ғафсӣ талаб мекунанд. Дар ин раванд, полимери гудохта ба таври уфуқӣ тавассути қолаби ҳамвор ва сӯрохишакл экструзия карда мешавад ва як тори гудохтаи якхеларо ташкил медиҳад. Сипас, ин тори тез ба сатҳи як ё якчанд ғилдиракҳои хунуккунии баландсуръат ва дарунӣ хунукшаванда кашида мешавад. Гудохта ҳангоми тамос бо сатҳи ғилдираки хунук зуд сахт мешавад. Плёнкаҳои рехтагарӣ одатан хосиятҳои аълои оптикӣ, эҳсоси нармӣ ва гармии хуб доранд. Назорати дақиқи фосилаи лаби қолаб, ҳарорати ғилдираки хунуккунӣ ва суръати гардиш имкон медиҳад, ки ғафсии плёнка ва сифати сатҳ дақиқ танзим карда шавад.

6 мушкилоти асосии экструзияи плёнкаи полиолефинӣ

Сарфи назар аз пухтагии технологияи экструзия, истеҳсолкунандагон аксар вақт дар истеҳсоли амалии плёнкаҳои полиолефинӣ бо як қатор мушкилоти коркард дучор мешаванд, хусусан ҳангоми кӯшиши ба даст овардани ҳосилнокии баланд, самаранокӣ, андозагирҳои тунуктар ва ҳангоми истифодаи қатронҳои нави баландсифат. Ин масъалаҳо на танҳо ба устувории истеҳсолот таъсир мерасонанд, балки инчунин ба сифат ва арзиши маҳсулоти ниҳоӣ мустақиман таъсир мерасонанд. Мушкилоти асосӣ инҳоянд:

1. Шикастани гудохта (пӯсти акула): Ин яке аз камбудиҳои маъмултарин дар экструзияи плёнкаи полиолефинӣ мебошад. Аз нигоҳи макроскопӣ, он ҳамчун мавҷҳои даврии кундаланг ё сатҳи ноҳамвори номунтазам дар плёнка ё дар ҳолатҳои вазнин, таҳрифҳои возеҳтар зоҳир мешавад. Шикастани гудохта асосан вақте рух медиҳад, ки суръати буриши гудохтаи полимер, ки аз қолаб мебарояд, аз арзиши муҳим зиёдтар мешавад, ки боиси ларзишҳои часпак-лағжиш байни девори қолаб ва гудохтаи асосӣ мегардад, ё вақте ки фишори дарозшавӣ дар баромади қолаб аз қувваи гудохта зиёдтар мешавад. Ин нуқсон хосиятҳои оптикии плёнка (равшанӣ, дурахшонӣ), ҳамвории сатҳи онро ба таври ҷиддӣ зери хатар мегузорад ва инчунин метавонад хосиятҳои механикӣ ва монеавии онро паст кунад.

2. Қабати оби қолаб / ҷамъшавии қолаб: Ин ба ҷамъшавии тадриҷии маҳсулоти вайроншавии полимер, фраксияҳои вазни каммолекулавӣ, иловаҳои кампарокан (масалан, пигментҳо, агентҳои антистатикӣ, агентҳои лағжиш) ё гелҳо аз қатрон дар канори лаби қолаб ё дар дохили ковокии қолаб дахл дорад. Ин пасмондаҳо метавонанд ҳангоми истеҳсол ҷудо шаванд, сатҳи плёнкаро олуда кунанд ва ба нуқсонҳо, ба монанди гелҳо, доғҳо ё харошиданҳо оварда расонанд ва бо ин ба намуди зоҳирӣ ва сифати маҳсулот таъсир расонанд. Дар ҳолатҳои вазнин, ҷамъшавии қолаб метавонад баромади қолабро банд кунад, ки боиси тағирёбии нишондиҳандаҳо, канда шудани плёнка ва дар ниҳоят маҷбур кардани қатъ шудани хатти истеҳсолӣ барои тоза кардани қолаб гардад, ки боиси талафоти назаррас дар самаранокии истеҳсолот ва исрофи ашёи хом мегардад.

3. Фишори баланди экструзия ва ноустуворӣ: Дар шароити муайян, махсусан ҳангоми коркарди қатронҳои часпакии баланд ё истифодаи фосилаҳои хурдтари қолаб, фишор дар дохили системаи экструзия (хусусан дар сари экструзия ва қолаб) метавонад аз ҳад зиёд баланд шавад. Фишори баланд на танҳо истеъмоли энергияро зиёд мекунад, балки инчунин барои дарозумрии таҷҳизот (масалан, винт, мил, қолаб) ва бехатарӣ хатар эҷод мекунад. Ғайр аз ин, ноустувории ноустувори фишори экструзия мустақиман боиси тағирёбии ҳосили гудохта мегардад, ки боиси нобаробарии ғафсии плёнка мегардад.

4. Маҳдудияти интиқол: Барои пешгирӣ ё кам кардани мушкилот ба монанди шикастани гудохта ва ҷамъшавии қолаб, истеҳсолкунандагон аксар вақт маҷбур мешаванд, ки суръати винти экструдерро кам кунанд ва бо ин васила истеҳсоли хатти истеҳсолиро маҳдуд кунанд. Ин ба самаранокии истеҳсолот ва арзиши истеҳсоли як воҳиди маҳсулот таъсири мустақим мерасонад ва қонеъ кардани талаботи бозорро барои плёнкаҳои калонҳаҷм ва арзон душвор мегардонад.

5. Мушкилот дар идоракунии калибр: Ноустувории ҷараёни гудохта, тақсимоти нобаробари ҳарорат дар тамоми қолаб ва ҷамъшавии қолаб метавонад ба тағирёбии ғафсии плёнка, ҳам дар самти уфуқӣ ва ҳам дар самти дарозӣ мусоидат кунад. Ин ба самаранокии коркарди минбаъдаи плёнка ва хусусиятҳои истифодаи ниҳоӣ таъсир мерасонад.

6. Ивазкунии душвори қатрон: Ҳангоми гузаштан байни намудҳо ё синфҳои гуногуни қатронҳои полиолефинӣ ё ҳангоми иваз кардани рангҳои мастербатчҳо, тоза кардани маводи боқимонда аз марҳилаи қаблӣ аксар вақт аз экструдер ва пӯсидагӣ пурра душвор аст. Ин боиси омехта шудани маводҳои кӯҳна ва нав, тавлиди маводи гузариш, дароз кардани мӯҳлати гузариш ва афзоиши суръати партов мегардад.

Ин мушкилоти маъмулии коркард кӯшишҳои истеҳсолкунандагони плёнкаи полиолефинро барои беҳтар кардани сифати маҳсулот ва самаранокии истеҳсолот маҳдуд мекунанд ва инчунин монеаҳоро барои қабули маводҳои нав ва усулҳои пешрафтаи коркард ба вуҷуд меоранд. Аз ин рӯ, ҷустуҷӯи роҳҳои ҳалли муассир барои бартараф кардани ин мушкилот барои рушди устувор ва солим дар тамоми саноати экструзияи плёнкаи полиолефин муҳим аст.

Роҳҳои ҳалли раванди экструзияи плёнкаи полиолефин: Кӯмакҳои коркарди полимер (PPA)

Кӯмакҳои коркарди полимерҳо (PPA) иловаҳои функсионалӣ мебошанд, ки арзиши асосии онҳо беҳтар кардани рафтори реологии гудохтаҳои полимер ҳангоми экструзия ва тағир додани таъсири мутақобилаи онҳо бо сатҳҳои таҷҳизот мебошад, ки бо ин роҳ як қатор мушкилоти коркардро бартараф мекунад ва самаранокии истеҳсолот ва сифати маҳсулотро беҳтар мекунад.

1. PPA-ҳои дар асоси фторполимер

Сохтор ва хусусиятҳои кимиёвӣ: Инҳо айни замон синфи аз ҳама васеъ истифодашаванда, аз ҷиҳати технологӣ пухта ва самараноки PPA мебошанд. Онҳо одатан гомополимерҳо ё сополимерҳое мебошанд, ки бар асоси мономерҳои фторолефин, ба монанди фториди винилиден (VDF), гексафторпропилен (HFP) ва тетрафторэтилен (TFE) сохта шудаанд, ки фторэластомерҳо намояндагии бештар доранд. Занҷирҳои молекулавии ин PPA аз пайвандҳои CF бо энергияи баланди пайванд ва қутби паст бой мебошанд, ки хосиятҳои беназири физикию химиявиро медиҳанд: энергияи сатҳии хеле паст (монанд ба политетрафторэтилен/Teflon®), устувории аълои гармӣ ва инертии кимиёвӣ. Муҳим он аст, ки PPA-ҳои фторполимерӣ одатан бо матритсаҳои полиолефинии ғайриқутбӣ (ба монанди PE, PP) мутобиқати суст нишон медиҳанд. Ин номувофиқатӣ шарти асосии муҳоҷирати самараноки онҳо ба сатҳҳои металлии қолаб мебошад, ки дар он ҷо онҳо як пӯшиши равғании динамикӣ ташкил медиҳанд.

Маҳсулоти намояндагӣ: Брендҳои пешсаф дар бозори ҷаҳонии фторполимерҳои PPA силсилаи Chemours' Viton™ FreeFlow™ ва силсилаи 3M's Dynamar™ мебошанд, ки саҳми назарраси бозорро ишғол мекунанд. Илова бар ин, баъзе синфҳои фторполимерҳои Arkema (силсилаи Kynar®) ва Solvay (Tecnoflon®) низ ҳамчун ё ҷузъҳои калидӣ дар формулаҳои PPA истифода мешаванд.

2. Ёрирасонҳои коркарди силикон (PPA)

Сохтор ва хусусиятҳои кимиёвӣ: Компонентҳои асосии фаъол дар ин синфи PPA полисилоксанҳо мебошанд, ки одатан силиконҳо номида мешаванд. Пойгоҳи полисилоксан аз атомҳои кремний ва оксигени ивазшаванда (-Si-O-) иборат аст, ки гурӯҳҳои органикӣ (одатан метил) ба атомҳои кремний пайвастанд. Ин сохтори беназири молекулавӣ ба маводҳои силикон шиддати хеле пасти сатҳӣ, устувории аълои гармӣ, чандирии хуб ва хосиятҳои ғайричаспак нисбат ба бисёр моддаҳо медиҳад. Монанд ба PPA-ҳои фторполимерӣ, PPA-ҳои силикон бо роҳи гузариш ба сатҳҳои металлии таҷҳизоти коркард барои ташкили қабати молиданӣ амал мекунанд.

Хусусиятҳои татбиқ: Гарчанде ки PPA-ҳои фторполимерӣ дар бахши экструзияи плёнкаи полиолефинӣ бартарӣ доранд, PPA-ҳои дар асоси силикон мавҷудбуда метавонанд бартариҳои беназирро нишон диҳанд ё ҳангоми истифода дар сенарияҳои мушаххаси татбиқ ё дар якҷоягӣ бо системаҳои мушаххаси қатронӣ таъсири синергетикӣ эҷод кунанд. Масалан, онҳо метавонанд барои барномаҳое, ки коэффитсиентҳои хеле пасти соишро талаб мекунанд ё дар ҷойҳое, ки хусусиятҳои мушаххаси сатҳӣ барои маҳсулоти ниҳоӣ заруранд, баррасӣ карда шаванд.

Оё шумо бо манъи фторполимерҳо ё мушкилоти таъминоти PTFE рӯбарӯ ҳастед?

Мушкилоти экструзияи филми полиолефинро бо ҳалли PPA-и бидуни PFAS ҳал кунед-Иловаҳои полимерии бефтор аз SILIKE

SILIKE бо маҳсулоти силсилаи SILIMER-и худ равиши фаъолонаро пеш мебарад ва инноватсионӣ пешниҳод мекунадКӯмакҳои коркарди полимерҳои бе PFAS (PPAs)). Ин хати ҳамаҷонибаи маҳсулот дорои 100% PPA-ҳои холис бидуни PFAS мебошад,Иловаҳои полимерии PPA бе фтор, ваМастербатчҳои PPA бе PFAS ва бе фтор.Аз ҷонибибартараф кардани ниёз ба иловаҳои фтор, ин воситаҳои коркард раванди истеҳсолиро барои LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP ва равандҳои гуногуни экструзияи плёнкаи полиолефинӣ ба таври назаррас беҳтар мекунанд. Онҳо бо қоидаҳои охирини экологӣ мувофиқат мекунанд ва дар айни замон самаранокии истеҳсолотро афзоиш медиҳанд, вақти корношоямиро кам мекунанд ва сифати умумии маҳсулотро беҳтар мегардонанд. PPA-ҳои бидуни PFAS-и SILIKE ба маҳсулоти ниҳоӣ фоида меоранд, аз ҷумла бартараф кардани шикастани обшавӣ (пӯсти акула), беҳтар кардани ҳамворӣ ва сифати аълои сатҳ.

Агар шумо бо таъсири манъи фторполимерҳо ё норасоии PTFE дар равандҳои экструзияи полимерии худ мубориза баред, SILIKE пешниҳод мекунадалтернативаҳо ба фторполимер PPA/PTFE, Иловаҳои бе PFAS барои истеҳсоли филмки барои қонеъ кардани ниёзҳои шумо мутобиқ карда шудаанд, бидуни тағир додани раванд.