• хабарҳо-3

Хабарҳо

Плёнкаҳои LDPE одатан бо роҳи ҳам қолаббандии бомӣ ва ҳам рехтагарӣ истеҳсол карда мешаванд. Плёнкаи полиэтилении рехташуда ғафсии якхела дорад, аммо аз сабаби нархи баландаш кам истифода мешавад. Плёнкаи полиэтилении дамидашуда аз гранулаҳои PE-и бомӣ сохташуда бо истифода аз дастгоҳҳои қолаббандии бомӣ сохта мешавад, ки аз сабаби арзиши пасттараш васеъ истифода мешавад.

Плёнкаи полиэтилении зичии паст як плёнкаи нимшаффоф, дурахшон ва бофтаи нарм аст, ки дорои устувории аълои кимиёвӣ, мӯҳркунии гармӣ, муқовимат ба об ва намӣ, муқовимат ба яхкунӣ мебошад ва метавонад ҷӯшонида шавад. Камбудии асосии он монеаи заифи оксиген аст, ки маъмулан дар маводҳои бастабандии чандири композитӣ истифода мешавад, қабати дарунии плёнка, аммо дар айни замон васеъ истифодашавандатарин плёнкаи бастабандии пластикӣ мебошад, ки беш аз 40% истеъмоли плёнкаи бастабандии пластикиро ташкил медиҳад.

Азбаски молекулаи полиэтилен гурӯҳҳои қутбӣ надорад ва дорои дараҷаи баланди кристаллӣ ва энергияи пасти озоди сатҳӣ мебошад, плёнка хосиятҳои чопи суст ва часпиши суст ба рангҳо ва часпакҳо дорад, аз ин рӯ, пеш аз чоп ва ламинатсия коркарди сатҳӣ лозим аст.

1-薄膜

Дар зер камбудиҳо ва роҳҳои ҳалли маъмулии плёнкаи LDPE оварда шудаанд:

Плёнка аз ҳад зиёд часпак, кушодашавии бад

Таҳлили сабаб:

1. Ашёи хоми қатрон аз навъи мувофиқ нест, қатрони LDPE-и плёнкаи дамидашуда нест, ки дорои агенти кушодан нест ё агенти кушодан сифати пасттар дорад;

2. Ҳарорати қатрони гудохта хеле баланд аст, моеъият хеле калон аст;

3. Таносуби варамкунӣ хеле калон аст, ки боиси сӯрохиҳои сусти плёнка мегардад;

4. Суръати хунуккунӣ хеле суст аст, плёнка ба қадри кофӣ хунук нашудааст ва пайванди мутақобила таҳти таъсири фишори ғалтаки кашиш ба амал меояд;

5. Суръати кашиш хеле баланд аст.

Роҳҳои ҳал

① Ашёи хоми қатронро иваз кунед ё миқдори муайяни агенти кушодакунандаро ба хоппер илова кунед;

② Ҳарорати экструзия ва ҳарорати қатронро ба таври мувофиқ кам кунед;

③ Таносуби пуфкуниро мувофиқан кам кунед;

④ Ҳаҷми шамолро зиёд кунед, то таъсири хунуккуниро беҳтар созед ва суръати хунуккунии плёнкаро суръат бахшед;

⑤ Суръати боркашониро ба таври муносиб кам кунед.

Шаффофияти пасти филм

Таҳлили сабаб:

1. ҳарорати пасти экструзия, пластикизатсияи сусти қатрон, ки боиси шаффофияти пасти плёнка пас аз қолаббандии зарбазанӣ мегардад;

2. Таносуби вазн хеле хурд аст;

3. Таъсири хунуккунии суст, ки ба шаффофияти плёнка таъсир мерасонад;

4. Миқдори намӣ дар ашёи хоми қатрон хеле зиёд аст;

5. Суръати кашиш хеле баланд аст ва плёнка ба қадри кофӣ хунук нашудааст.

Ҳалли

① Ҳарорати экструзияро ба таври мувофиқ баланд бардоред, то ки қатрон яксон пластикӣ карда шавад;

② Таносуби дамиданро мувофиқан зиёд кунед;

③Ҳаҷми шамолро барои беҳтар кардани таъсири хунуккунӣ зиёд кунед;

③ Ҳаҷми ҳаворо зиёд кунед, то таъсири хунуккуниро беҳтар созед;

④ Ашёи хомро хушк кунед;

⑤ Суръати боркашониро мувофиқан кам кунед.

O1CN01MHPj1Z1m3n7BGKrkz_!!3613544899

Аҷсҳои филмӣ

Таҳлили сабаб

1. Ғафсии нобаробари плёнка;

2. Таъсири нокифояи хунуккунӣ;

3. Таносуби варамкунӣ хеле калон аст, ки боиси ноустувории ҳубобчаи плёнка мегардад, ки аз як тараф ба тарафи дигар ҳаракат мекунад, аз ин рӯ плёнка ба чиншавӣ майл дорад;

4. Кунҷи фишанги чӯби мурғ хеле калон аст, ҳубобчаи плёнка дар масофаи кӯтоҳ ҳамвор шудааст, аз ин рӯ плёнка низ ба чиншавӣ майл дорад;

5. Фишор дар ҳарду тарафи ғалтаки кашиш яксон нест, як тараф баланд ва тарафи дигар паст аст;

6. Меҳварҳои байни ғалтакҳои роҳнамо мувозӣ нестанд, ки ба устуворӣ ва ҳамвории плёнка таъсир мерасонад ва дар натиҷа чиншавӣ ба амал меояд.

Ҳалли

① Ғафсии плёнкаро танзим кунед, то ғафсии якхеларо таъмин кунед;

② Таъсири хунуккуниро беҳтар кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки плёнка пурра хунук карда мешавад;

③ Таносуби пуфкуниро мувофиқан кам кунед;

③ Таносуби дамиданро мувофиқан кам кунед;

④ Кунҷи фишурдани фишурдани устухони бадамро мувофиқан кам кунед;

⑤ Фишори ғалтаки кашишро танзим кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки плёнка ба қувваи якхела дучор мешавад;

⑥ Меҳвари ҳар як меҳвари роҳнаморо тафтиш кунед ва онҳоро ба ҳамдигар мувозӣ кунед.

Сатҳи пасти гармидиҳии плёнка

Таҳлили сабаб

1. Хатти сармо хеле паст аст, молекулаҳои полимер самтгириро аз сар мегузаронанд, ки ин ба самаранокии плёнка ба самаранокии плёнкаи самтгир наздик аст, ки дар натиҷа самаранокии мӯҳркунии гармидиҳӣ паст мешавад;

2. Таносуби вазидани ва таносуби кашиш хеле калон аст ва плёнка самти кашишро аз сар мегузаронад, ки ин ба кори гармидиҳии плёнка таъсир мерасонад.

Ҳалли

① Андозаи ҳаҷми бодро дар ҳалқаи бод танзим кунед, то нуқтаи шабнамро то ҳадди имкон дар зери нуқтаи обшавии дамидани пластикӣ ва кашиш каме баландтар кунед, то молекулаҳоеро, ки аз сабаби дамидан ва кашиш дар натиҷаи самти кашиш ба вуҷуд меоянд, кам кунед;

2 Таносуби вазидани мавод ва кашиш бояд ба таври муносиб хурд бошад. Агар таносуби вазидани мавод хеле калон ва суръати кашиш хеле тез бошад, плёнка дар самтҳои уфуқӣ ва тӯлонӣ аз ҳад зиёд кашида мешавад, пас самаранокии плёнка ба ду самт кашида мешавад ва хосиятҳои гармидиҳии плёнка паст мешаванд.

Филм бӯи хуш дорад

Таҳлили сабаб

1. Ашёи хоми қатронӣ худаш бӯй дорад;

2. Ҳарорати экструзияи қатрони гудохта хеле баланд аст, ки боиси пӯсидани қатрон мегардад ва бо ин васила бӯй пайдо мекунад;

3. Хунукшавии нокифояи ҳубобчаи плёнка, ҳавои гарми дохили ҳубобчаи плёнка хориҷ карда намешавад.

Ҳалли

①Ашёи хоми қатронро иваз кунед;

② Ҳарорати экструзияро танзим кунед;

③ Самаранокии хунуккунии ҳалқаи ҳавои хунуккуниро беҳтар созед, то ки ҳубобчаи плёнка ба қадри кофӣ хунук шавад.

 86e1ccdf-2c60-4d48-9064-0423297886a6

Дар сатҳи плёнка боришоти сафед пайдо мешаванд

СабабАсосан иловаҳо дар ашёи хом, қатронҳои вазни каммолекулавӣ ва чанг ва ғайра мебошанд, ки ҳангоми коркард дар қолаби даҳон конденсатсия мешаванд ва пас аз ҷамъ шудани миқдори муайян аз ҷониби плёнка пайваста хориҷ карда мешаванд ва бо ин васила дар плёнка таҳшинҳои сафедро ба вуҷуд меоранд.

Ҳалли

①Пас аз муддати муайян, суръати винтро зиёд кунед, фишори экструзияи обшавиро зиёд кунед ва боришотро тоза кунед.

② Қолаби даҳонро мунтазам тоза кунед.

③ Ҳарорати обшавиро мувофиқан баланд бардоред, то пурра пластикӣ шавад;

④Истифода баредМастербатчии PPA бидуни SILIEK PFASметавонад моеъи коркарди қатронро самаранок беҳтар кунад, кори равғандиҳии дохилӣ ва беруниро беҳтар созад, парокандагии байни ҷузъҳоро беҳтар созад, агломератсияро кам кунад, ҷамъшавии қолабро дар даҳон беҳтар созад ва дар айни замон онро аз кунҷи мурдаи таҷҳизот берун барорад ва бо ин васила сифати сатҳи филмро беҳтар созад.Мастербатчии PPA бидуни SILIEK PFASалтернативаи комил ба иловаҳои полимерии фтордори PPA барои қонеъ кардани талаботи маҳдудияти кунунии фтор мебошад.Мастербатчии PPA бидуни SILIEK PFASивазкунандаи комил барои иловаҳои полимерии фтордори PPA мебошад, ки ба талаботи маҳдудияти кунунии фтор ҷавобгӯ аст.

⑤ ИстифодаиСилсилаи SILIKE SILIMER аз плёнкаи ғайриборишкунанда, ки агенти кушодани ҳамвор дорад, ҳалли агенти анъанавии ҳамвор ба осонӣ аз мушкилоти хока халос шудан мумкин аст.

4

Ҳалли филми LDPE барои беҳтар кардани сифати маҳсулот

Мастербатчии лағжандаи филми беборишоти силсилаи SILIMERяк навъи сополисилоксани тағйирёфта мебошад, ки дорои гурӯҳҳои функсионалии фаъоли органикӣ мебошад, ки аз ҷониби Силикон таҳия шудааст. Занҷири дарози карбон бо қатрон мувофиқ буда, нақши лангарро мебозад ва занҷири кремний ба сатҳи плёнка поляризатсия шудааст, то нақши лағжишро бозӣ кунад, ки метавонад нақши лағжишро бидуни боришоти пурра бозад.

Илова кардани миқдори камиСилик Силимер 5064MB1, СИЛИМЕР 5064MB2ва дигар силсила маҳсулот метавонанд сифати филмро ба таври назаррас беҳтар кунанд, бар хилофи талки анъанавии филм,Силсилаи плёнкаҳои бебориш SILIMERТалк таҳшин намешавад, аз хока намеафтад, коэффитсиенти соиш устувор аст, талки ҳарорати баланд часпида намешавад. Дар айни замон, ба коркарди минбаъдаи плёнка таъсир намерасонад, ба кори гармии плёнка таъсир намерасонад, ба шаффофияти плёнка таъсир намерасонад, ба чоп, ламинатсия ва ғайра таъсир намерасонад.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

вебсайт:www.siliketech.comбарои омӯхтани бештар.


Вақти нашр: 16 майи соли 2024